Клеящий материал для композитных материалов представляет собой сэндвич-структуру и теоретически требует, чтобы натяжение бумаги-основы и поверхностного материала было постоянным во время композита, так что общее натяжение стабильно. Если натяжение двух несовместимо, материал будет постепенно удлиняться и деформироваться во время печати и обработки, вызывая неточную печать или высечку, что приводит к отходам. Кроме того, чем быстрее скорость печатной машины, тем больше напряжение при движении материала и тем больше деформация удлинения материала.
Давайте сначала посмотрим на образец прозрачного материала поверхности PE и бумаги-основы Glassin: когда материал является композитным, материал поверхности плотный (высокое натяжение), а бумага-основа рыхлая (низкое натяжение). Во время печатания, низкопробная бумага и поверхностный материал напечатаны в целом под управляя напряжением оборудования. Однако во время процесса печати материал поверхности PE постоянно деформируется под действием натяжения машины, в то время как базовая бумага имеет небольшую силу, пока в базовой бумаге не возникнет большое натяжение. Когда натяжение поверхностного материала и бумаги-основы сбалансировано, общее натяжение материала сбалансировано.
В этом процессе материал поверхности PE постоянно растягивается и деформируется, что вызывает неточную печать, и чем быстрее скорость печатной машины, тем больше напряжение и тем серьезнее неточная печать.
После анализа образца было обнаружено, что материал был расслаблен после печати и не имел напряжения. Материал поверхности PE сжимался и укорачивался, а базовая бумага относительно вытянулась, вызывая складки. После проверки печатных шаблонов было обнаружено, что там была неточная печать. После высечки было обнаружено, что размеры этикетки в вертикальном направлении стали меньше, а расстояние между разрезами отходов увеличилось. Это явление было вызвано непоследовательным натяжением между поверхностным материалом и бумагой-основой, что привело к большому количеству отходов.
Чтобы доказать эту теорию и явление, два тематических исследования используются ниже:
Печатный завод на юге Китая, использующий всемирно известный бренд тканого флексографского печатного станка, двумя поставщиками материалов для предоставления четырех различных материалов, каждый из которых предоставляет два, поставщик материала с проблемой неточности надпечатки. Повторные корректировки оборудования подтвердили, что надпечатка на оборудовании не допускается.
Материал под жалобой напечатан на скорости 20 м/мин, печатание и регистр плашк-вырезывания нормальный. Скорость увеличена до 80 м/мин, когда регистр не допускается, после регулировки оборудования все еще не может решить проблему регистра. Остальные три материала были напечатаны с нормальной надпечаткой, и печатная машина могла достигать 100 м/мин без регулировки скорости.
Поставщик отметил, что материал, на который жаловался, не имел проблем с надпечаткой при печати на прерывистой машине, которая обычно используется в Китае. На самом деле, это связано с тем, что прерывистая сила бумаги доставки машины низкая и медленная, со скоростью не более 40 м/мин, поэтому не будет проблем с неточностью печати и, следовательно, никаких жалоб.
Материал по жалобе, качество самого поверхностного материала имеет дефекты, напряжение между двумя в композите не совпадает, что приводит к высокоскоростной печати, повышению натяжения, деформации растяжения материала и в конечном итоге вызывает печать, высечку надпечатку недопустимо.
Материальное оборудование для нанесения покрытия поставщика через метод испытания, выбирает самое соответствующее сырье сочетания из и контроль напряжения соответствуя, продукцию кренов образца, после испытывать заводом печатания, окончательное определение технических параметров, и после этого формальное производство, Для обеспечения качества материального покрытия и натяжения базовой бумажной поверхности материала спички.
Принтер в Тяньцзине, Китай, использовал местного поставщика бумаги с покрытием для печати партии пищевых этикеток с большим объемом заказа, используя два ротационных печатных станка высокой печати одного типа. Когда скорость печати составляла 20 м/мин, графика этикеток была точно надпечатана, а когда скорость выросла до 50 м/мин, произошло явление неточной вертикальной надпечатки.
Менеджер станка вращал проблемный материал на двух ротационных прессах высокой печатиТот же бренд, и такая же неточность надпечатки произошла после печати, но печать была немедленно восстановлена до нормального состояния путем замены материала другим поставщиком.
Когда проблемный материал был заменен на другую марку прерывистой печати высокой печати, надпечатка была очень точной без проблем с качеством при скорости печати 30 м/мин, что также хорошо на низкой скорости, но не на высокой скорости.
Вышеуказанные два случая снова иллюстрируют влияние стабильности натяжения сырья на точность надпечатки, квалифицированную материальную основу бумаги и поверхностное натяжение последовательное, будь то высокоскоростные или низкоскоростные печатные машины для этикеток могут печатать квалифицированный продукт, не будет никаких проблем с надпечаткой. И материал подложки и поверхностного натяжения, несовместимый, может использоваться только в низкоскоростных печатных машинах для печати этикеток, а не для высокоскоростной печати, использование ограничений не соответствует требованиям большинства компаний по печати этикеток.
Принтеры хотят получить окончательный превосходный законченный продукт, от материала строго контролировать, материальные проблемы напряжения причиненные плохим надпечатывать относительно спрятаны, в фактическом производственном процессе принтера, легком быть проигнорированным, записанным для вашей ссылки.
